Engenheiros, tecnólogos, projetistas, técnicos de instrumentação, automação, elétrica e mecânica que atuam nas áreas de projeto e manutenção de Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos (NR-12). Engenheiros e técnicos de processo, produção, segurança no trabalho e outros profissionais envolvidos com o tema.

Pré requisitos: Conhecimentos básicos da NR-12 e de máquinas e equipamentos industriais.

Apresentar os principais conceitos de Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos (NR-12 – Norma Regulamentadora da Portaria 3214 – 8/06/1978 e suas atualizações).
Apresentar os conceitos de: introdução à segurança, introdução à legislação, outras NRs aplicáveis, principais normas nacionais e internacionais, conteúdo e principais requisitos da NR-12, análise e apreciação de riscos (NBR ISO 12100 e ISO/TR 14121-2), redução de riscos, principais sistemas de proteção e de segurança, programa básico de Gestão de Riscos, para permitir a compreensão sistêmica de segurança no trabalho em máquinas e equipamentos na indústria.

Ao final do curso os participantes terão adquirido conhecimentos básicos sobre:

• A legislação aplicável;
• A NR-12 (Conteúdo e principais requisitos) e as principais normas aplicáveis;
• Os conceitos básicos de Segurança Funcional para máquinas e equipamentos;
• As tecnologias e os sistemas de controle, proteção e segurança disponíveis;
• Programa de Gestão de Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.

• Introdução: Segurança – Estatísticas
• Legislação
• NR-12 Conteúdo, principais requisitos e anexos
• Principais Normas de Referência
• NBR ISO 12100 - Segurança de máquinas — Princípios gerais de projeto — Apreciação de riscos: Análise, Avaliação e redução de riscos
• ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Avaliação de Riscos – Metodologias
• NBR 14153 – Segurança de Máquinas – Partes de sistemas de comando relacionados à segurança – Princípios gerais de projeto – Categorias de segurança
• ISO 13849-1 – Níveis de desempenho de segurança / ISO 13849-2 – Validação do sistema de segurança / IEC 62061 – Níveis de integridade de segurança (SIL)
• Proteções mecânicas
• Componentes de segurança
• Aspectos de segurança elétrica
• Aspectos de segurança pneumática e hidráulica
• Programa Básico de Gestão de Riscos NR-12.

Antonio Mazzuco Filho - Engenheiro de Instrumentação, Automação e Segurança no Trabalho, MBA em Gestão Empresarial (FGV), Eng. Elétrica e Eletrônica (FEI-SBC/SP, 1980). 30 anos de carreira na RHODIA (Solvay Group): experiência em manutenção, projetos, eng., montagens, testes, comissionamento, start-up e operação assistida de sistemas de instrumentação, automação (CLP, SDCD, SCADA, SIS), elétrica, segurança de processo e do trabalho, de plantas químicas de grande porte. Gerente de Utilidades da Unidade Química de Paulínia. Gerente Técnico de Eng. de Automação e Elétrica na Engenharia América Latina. Especialista em Segurança de Processos (HAZOP, What-IF), Confiabilidade, SIS e Avaliação de SIL, Segurança em Instalação e Serviços em Elétrica (NR-10), Diagnóstico de Gerenciamento de Sistemas de Instrumentação e Automação, Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos (NR-12). Consultor independente na AMF Consult. em Engenharia, Automação e Segurança do Trabalho e consultor especialista na DNV-GL, desde 2012. CMSE® Certified Machinery Safety Expert (TÜV Nord) desde 2015.

Marcílio Antônio Viana Pongitori – Mestrando em Engenharia Mecânica pela Unicamp, Engenheiro Químico pela Universidade Mackenzie 1981, Técnico Nuclear pelo IPEN 1976, participou de vários cursos em Instrumentação e Sistemas de Automação. Atualmente é Sócio da empresa Shevat Engenharia e Treinamento, Diretor da Dynamis Automação e Cursos Ltda., prestando consultoria em projetos e treinamentos em automação. Atuou como Professor da cadeira de Automação das Faculdades Integradas Einstein de Limeira – Fiel. Exerceu os cargos de engenheiro, gerente e diretor atuando em projetos de automação de processos industriais nas empresas: EPC Automação, Total Engenharia, CTMain Engenheiros, Atan Accenture, Siemens, Chemtech, Honeywell, Foxboro Brasileira de Instrumentação (atual Schneider Electric), Yokogawa e Promon Eletrônica.

• Apostila (incluso);
• Cópia dos Slides (incluso);
• Exercícios;
• Preenchimento da folha de especificação;
• Apresentação de filmes;
• Apresentação de empresas fornecedoras de instrumentos.

Bibliografia auxiliar:

• Indicação de Normas ISA (não inclusa);
• Catálogos de fornecedores (não incluso);
• Manuais técnicos (não incluso).

Número de Alunos

• Turmas de no máximo de 18 participantes, para um bom aproveitamento do curso.
• No caso de não atingirmos o número suficiente de inscritos, a ISA tem o direito de cancelar, alterar/prorrogar a data de realização do mesmo, restituindo integralmente o valor pago caso o participante escolher em não participar da nova turma do curso.

• O valor pago não será reembolsado no caso de ausência do aluno. Apenas, se esta ausência for comunicada com um mínimo, de 10 dias de antecedência, será concedida uma vaga no próximo curso.

• Pedimos atenção no preenchimento dos dados na ficha de inscrição, os mesmos serão utilizados para emissão da Nota Fiscal (RAZÃO SOCIAL ou NOME DO PARTICIPANTE, CNPJ ou CPF, ENDEREÇO e IE).